专家为你讲解油漆的配比及施工注意事项

    鉴于涂装现场实际情况及变压器的防腐要求，涂装前板材油箱内、外壁必须进行喷砂或喷丸除锈，防锈等级要求达到GB8923规定的Sa2.5级，并要喷涂磷化底漆; 并用吸尘器或压缩空气清除表面浮灰和碎屑，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。 大连油漆配置前，要了解油漆的配比及施工注意事项，并检查包装标示与所需油漆等产品是否一致。综合考虑尤其适用期限及当日工程的需要，用多少要有计划，以免胶冻造成浪费。

   施工完毕后，所有的工具必须保证干燥、清洁。被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱。配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、胺类接触，乙组份极易与  水、醇等物发生反应，配漆后余下乙组份的包装桶必须盖严。以免胶凝造成损失。

    为使甲、乙两组份充分交联和固化，配漆后在25~35℃的温度下熟化 0.5h左右再进行涂装，若环境低于25℃时，需适当延长熟化时间。施工及干燥固化期间相对湿度不得大于85%，否则将会引起漆膜严重 气泡，影响外观及保护性。

   涂料配方设计应坚持以涂料产品应用技术指标为切入点 , 以满足应用要求为目的。在从事涂料配方设计时 , 必须牢记涂料产品应用性能 , 采取达到应用性能的措施 , 如深入用户单位调查、交流 ; 有的放矢地确定涂料应用技术指标 ; 了解涂料性能指标间相互影响 ( 如高耐磨性涂膜应降低涂膜表面磨擦系数与提升涂膜硬度相结合 ; 涂膜的丰满度不同于涂膜的光泽等 ) ; 被保护底材 , 涂料固化条件 , 涂装技术及施工方法等都是涂料应用要求内容。

    开发涂料新产品时 , 开发者与涂料配方设计师应共同商定执行的涂料检测标准 , 产品验收方法及确定产品达到要求的应用指标 , 作为新产品验收考证依据。当涂料检测标准无法与实际应用性能相吻合或标准中的指标与应用性能无关联时 , 应与供应商、使用单位协商修订验收指标和方法 ; 也可采用已知的实用涂料产品作参比试验 , 最终确定新开发产品是否符合预测应用技术要求。必要时 , 对新开发的涂料产品要通过现场应用的试用考核 , 合格后再正式推向市场。