大连粉末涂料详细介绍

粉末涂料是一种由合成树脂、填料、颜料、固化剂和助剂等组成的粉末状涂料。生产过程是将合成树脂、填料、颜料、固化剂和助剂等固体物料按一定比例和配方加入混合机，进行预混合；通过混合机的物料经过挤出机高温熔融，完全混合后进入冷却压片机冷却并压成薄片；薄片经粉碎机后进入旋风分离机，分离出来的粗粉末在过筛后便得到成品粉末涂料，细粉末回收。

热塑性粉末涂料在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。

大连粉末涂料一般在10—15min@180—200℃条件下固化成膜，属于热固性涂料，其涂层形成网状交联结构，所以较热塑性涂料的耐热性能有一定的提高。通过对环氧型、环氧/聚酯混合型、聚酯/TGIC型等粉末涂料的耐热实验表明，这些涂层基本都能够在低于150℃的条件下长期使用，但是在高于250℃的环境中，涂层则表现出失光、着力下降、涂层脆化、柔韧性降低、粉化等破坏现象，使得涂层失去对底材的保护作用，目前应用广泛的耐热树脂主要有有机硅氧键为主链，由于其键能高，因而具有高的氧化稳定性，并且有机硅树脂能够在涂层表面生成稳定链的保护层，减轻了对聚合物内部的影响，有机硅树脂在耐热涂料中具有广泛的应用

常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有很好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

选用助剂时先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中，才能发挥其应有的效能。所以一般使用的助剂要有与环氧、聚酯、丙烯酸等树脂相容性。